소재별 설정 가이드
이 가이드는 ‘정답표’가 아니라 실패 확률을 줄이는 기준표에 가깝습니다. 최종 결정은 테스트 컷 결과를 기준으로 조정해 주세요.
설정값을 보는 법
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참고/주의 사항
소재 설정값을 보는 법
소재별 권장값은 “정답표”가 아니라 출발 기준 범위입니다.
같은 소재라도 브랜드, 두께, 코팅 상태, 보관 환경, 칼날 상태에 따라 결과가 달라질 수 있습니다.
Siser 커팅기는 미세 조정이 가능한 구조입니다.
따라서 일반적인 소재의 경우 설정값은 큰 폭으로 변경하기보다, 작은 단위(약 ±1~2)로 단계적으로 조정하는 방식을 권장합니다.
기본 조정 원칙
강도와 속도는 한 번에 크게 바꾸기보다 ±1~2 단위로 미세 조정합니다.
강도는 커팅 깊이에 직접적인 영향을 주는 값이므로 우선적으로 조정합니다.
강가 적정 범위에 있을 때, 속는 커팅 부드러움과 결과 품질을 보완하는 의미로 미세하게 조정합니다.
커팅이 과하게 깊다면(라이너 또는 매트 손상) Force를 낮추는 것부터 확인합니다.
결과가 일정하지 않다면 설정값보다 칼날 상태, 소재 밀착, 커팅 매트 사용 시 커팅 매트의 휘어짐이나 요철 여부, 롤러 압착 상태를 먼저 점검합니다.
⚠️ 참고
표기된 범위는 안정적인 시작점입니다.
최종 설정값은 작업 환경과 소재 상태에 맞추어 결정해 주세요.
한 눈에 보는 권장 설정 범위
아래 범위는 출발 기준입니다. 최종 값은 작업 환경과 소재 상태에 맞추어 미세 조정해 주세요.
| 소재구분 | 소재종류 | 칼날 | 강도 | 속도 | 매트 |
|---|---|---|---|---|---|
| HTV | PU 열전사지 | 45/60도 | 5-10 | 10 | 선택 |
| HTV | 메탈릭 열전사지 | 45/60도 | 20-25 | 10 | 선택 |
| HTV | 홀로그램 열전사지 | 45/60도 | 18-25 | 10 | 선택 |
| HTV | 글리터 열전사지 | 45도 | 30-35 | 10 | 선택 |
| HTV | 글리터 열전사지 | 60도 | 25-30 | 10 | 선택 |
| HTV | 플록 열전사지 | 45도 | 30-35 | 10 | 선택 |
| HTV | 플록 열전사지 | 60도 | 20-23 | 10 | 선택 |
| HTV | PUFF 열전사지 | 45/60도 | 5-10 | 10 | 선택 |
| HTV | 축광 열전사지 | 45/60도 | 5-15 | 10 | 선택 |
| 시트지 | 커팅용 시트지 | 45/60도 | 5-10 | 10 | 선택 |
| 스티커 | 흰색 고광택 잉크젯 | 45/60도 | 18-23 | 10 | 선택 |
| 스티커 | 흰색 고광택 잉크젯+홀로그램 시트지 | 45/60도 | 20-25 | 10 | 선택 |
| 스티커 | 펄그레이 방수 잉크젯 | 45/60도 | 15-20 | 10 | 선택 |
| 종이 | 스타드림 240g | 45/60도 | 35-40 | 10 | 필수 |
| 종이 | 스펜더룩스 하이글로스 250g | 45/60도 | 50-55 | 10 | 필수 |
| 종이 | 칼라마메이드 178g | 45/60도 | 28-33 | 10 | 필수 |
소재별 상세 가이드
아래 내용은 각 소재를 운용할 때 참고할 수 있는 판단 기준과 조정 흐름을 정리한 가이드입니다.
상단의 권장 범위를 출발점으로 삼고, Force(강도) → Speed(속도) 순서로 단계적으로 조정하는 것을 권장합니다.
HTV (열전사지)
① 소재 특성
HTV는 얇은 PU 필름부터 글리터·플록·특수 효과 필름까지 구조와 두께 차이가 큽니다.
표면 질감과 입자 구조에 따라 필요한 강도(Force) 범위가 크게 달라질 수 있습니다.
일반 PU 계열 → 열전사지 중 가장 소프트함. 비교적 낮은 강도 범위에서 시작
글리터·플록 계열 → 구조상 더 높은 강도 필요
홀로그램·축광 등 특수 코팅 → 코팅층 특성에 따라 편차 발생
② 칼날 선택 기준
일반 PU 소재는 45도 칼날로 충분한 경우가 많습니다.
두껍거나 입자가 있는 소재(글리터·플록 등)는 60도 칼날이 보다 안정적일 수 있습니다.
강도를 높여도 결과가 개선되지 않는다면, 칼날 마모 상태 먼저 확인하는 것이 좋습니다.
③ 매트 사용 기준
HTV는 백라이너 구조로 인해 일반적으로 매트 없이도 안정적인 작업이 가능합니다.
다만 다음과 같은 경우에는 매트 사용이 도움이 될 수 있습니다:
극도로 작은 텍스트·미세 디테일 작업
소재가 매우 얇거나 유연하여 평탄성이 불안정한 경우
롤러 압착 범위가 충분하지 않은 상황
매트는 필수 조건이 아니라, 밀착 안정성을 보완하는 선택 사항입니다.
④ 강도 설정 경향
HTV는 소재 구조에 따라 강도 범위의 차이가 큽니다.
얇은 PU 계열 → 낮은 범위에서 출발
글리터·플록 계열 → 중~고강도 범위에서 출발
특수 효과 소재 → 테스트 후 단계적 조정 권장
구체적인 수치는 상단의 권장 범위를 참고하되, 최종 값은 작업 환경에 맞게 조정합니다.
⑤ 조정 흐름 (권장 순서)
1단계 — Force(강도) 조정
커팅이 완전히 분리되지 않으면 강도를 1~2 단위씩 단계적으로 조정
라이너 손상이 발생하면 강도를 낮추는 것부터 확인
2단계 — Speed(속도) 미세 조정
작고 복잡한 디자인일수록 속도를 낮추는 것이 결과 안정적일 수 있습니다.
모서리 깨짐이나 들뜸이 발생하면 속도를 소폭 낮춰 확인합니다.
속도는 강도 보정이 아니라 디테일 안정성 수단으로 사용하는 것이 좋습니다.
시트지 (커팅용 비닐)
① 소재 특성
시트지는 접착면이 포함된 비닐 소재로,
커팅 후 위딩 작업을 거쳐 **캐리어 시트(전사 시트)**를 이용해 원하는 위치로 옮겨 부착하는 방식입니다.
기본 작업 흐름은 다음과 같습니다:
커팅
위딩
캐리어 시트를 올려 헤라로 충분히 밀착
라이너에서 분리
최종 부착면에 밀착 후 캐리어 시트 제거
열을 사용하는 HTV와 달리, 접착면 자체로 부착됩니다.
② 칼날 선택 기준
일반 단색 시트지 → 45도 칼날 권장
두껍거나 질감이 있는 특수 시트지 → 60도 칼날 고려
모서리 뭉개짐은 칼날 마모 신호일 수 있습니다.
③ 작업 시 유의 사항
목표는 겉면만 절단되는 키스컷 상태입니다.
이형지(라이너)가 깊게 절단되면 강도 과다입니다.
위딩이 과도하게 어렵다면 강도가 높을 가능성이 있습니다.
롤 작업 시에는 소재 평탄성과 롤러 위치가 결과에 영향을 줄 수 있습니다.
시트지는 일반적으로 매트 없이 롤 상태로 작업합니다. 다만 작은 잔여 조각을 사용할 경우에는 매트 사용이 도움이 될 수 있습니다.
④ 강도 설정 경향
일반 단색 시트지 → 낮은 범위에서 시작
메탈릭·두꺼운 특수 시트지 → 중간 범위 이상 필요
핵심은 이형지를 손상시키지 않으면서 겉면만 정확히 절단하는 것입니다.
⑤ 조정 흐름 (권장 순서)
1단계 — Force 조정
겉면이 완전히 분리되지 않으면 소폭 상승
이형지가 손상되면 강도 과다
2단계 — Speed 미세 조정
작은 텍스트·복잡한 로고는 속도를 낮추는 것이 안정적
모서리 들뜸이 있다면 속도를 먼저 확인
Speed는 절단 깊이보다 정확도 안정화 역할입니다.
라벨지 · 스티커 용지
① 소재 특성
스티커 용지는 일반적으로 인쇄 후 커팅하는 구조입니다.
표면 코팅(광택/무광/방수)에 따라 절단 감각이 달라집니다.
일반 잉크젯 고광택 → 비교적 일정한 강도 범위
방수·코팅 필름 포함 → 더 높은 강도 필요 가능
라미네이팅 추가 시 강도 상승 필요
② 칼날 선택 기준
일반 스티커 용지 → 45도 칼날 충분
라미네이트가 두꺼운 경우 → 60도 고려
날 상태 불량 시 모서리 들뜸 발생
③ 작업 시 유의 사항
Print & Cut은 **정렬 정확도(캘리브레이션)**가 중요합니다.
키스컷과 완전 절단(다이컷)을 구분해야 합니다.
매트 사용 시 소재 밀착을 충분히 확보합니다.
④ 강도 설정 경향
일반 고광택 용지 → 중간 범위
라미네이팅 포함 → 중~고강도 범위
목표는 작업 목적에 따라 다릅니다:
키스컷 → 표면만 절단
다이컷 → 이형지까지 완전 절단
⑤ 조정 흐름 (권장 순서)
1단계 — Force 조정
키스컷 목적이면 이형지가 손상되지 않도록 조정
다이컷 목적이면 완전 절단 확인
2단계 — Speed 미세 조정
작은 도형·스티커 테두리 정밀도 확보 시 속도 감소
코팅 필름이 찢어질 경우 속도 조정 후 재확인
종이 (카드스톡)
① 소재 특성
종이는 두께(gsm)와 섬유 밀도에 따라 절단 특성이 크게 달라집니다.
매트 사용이 필수에 가깝습니다.
얇은 종이 → 낮은 강도
200gsm 이상 두꺼운 종이 → 높은 강도 필요
코팅지·특수지 → 절단 저항 증가
② 칼날 선택 기준
일반 종이 → 45도 칼날
두꺼운 카드지·특수지 → 60도 칼날 안정적
날 상태가 좋지 않으면 가장자리 보풀 발생
③ 작업 시 유의 사항
종이는 반드시 매트를 사용하여 평탄성을 확보합니다.
반복 커팅 시 매트 접착력 저하를 점검합니다.
섬유 방향에 따라 절단 느낌이 달라질 수 있습니다.
④ 강도 설정 경향
150gsm 이하 → 낮은 범위
200~250gsm → 중~고강도 범위
코팅지 → 동일 두께 대비 강도 상승 필요
⑤ 조정 흐름 (권장 순서)
1단계 — Force 조정
절단이 완전하지 않으면 소폭 상승
종이 찢김 발생 시 강도 과다 가능성 확인
2단계 — Speed 미세 조정
복잡한 패턴은 속도를 낮추는 것이 안정적
찢김 발생 시 강도보다 속도부터 확인하는 것이 도움이 될 수 있습니다
설정값 안내
아래 범위는 출발 기준입니다. 최종 값은 작업 환경과 소재 상태에 맞추어 미세 조정해 주세요.
강도 및 속도 설정값은 소재의 제조사와 코팅 구조, 보관 상태에 따라 달라질 수 있습니다.
이 페이지에서는 대표적인 소재만 다루고 있으며, 최신 설정값 업데이트는 자료실의 ‘커팅값 설정’을 통해 확인할 수 있습니다.